ИЛИСТ СПбГМТУ помогает «Росатому» интегрировать аддитивные технологии в процесс создания маломощных АЭС
Институт лазерных и сварочных технологий ИЛИСТ СПбГМТУ совместно с НИКИЭТ — одним из научных предприятий российского концерна «Росатом» впервые создали с применением аддитивных технологий макет емкостного оборудования комплекса компенсации давления и объёма теплового носителя для маломощного атомного реактора. Проект реализован в рамках программы под названием «Разработка перспективных энергоисточников малой мощности».
По сообщениям пресс-службы «Росатома», тестовая модель реакторной установки высотой 54 сантиметра и диаметром 33 см напечатана всего за 80 часов из нержавеющей стали, что гораздо быстрее, чем применявшиеся до этого обычные способы моделирования. Спецификацией макета с толщиной днища в 4 см и полуторасантиметровыми стенками станет тестовая отработка и проверка потенциала существующих аддитивных методов печати, с помощью которых создаются крупные или толстостенные модели. Помимо прочего, научно-исследовательская работа двух организаций поможет обосновать возможность использования технологий 3D-печати в атомной сфере, в частности, для производства навесного корпусного реакторного оборудования и аппаратуры, а также объёмных ёмкостных изделий для маломощных АЭС.
Печать модулей и комплектующих для атомных станций откроет дополнительные возможности в производстве сложно сконструированных изделий и деталей, выполненных из разных материалов и веществ. Во-первых, довольно заметно сэкономит время на выпуск оборудования, так как при аддитивных методах создания изделий нет необходимости в их механической обработке и сварке отдельных элементов друг с другом — 3D-принтер печатает уже готовый продукт, во-вторых, сочетая печать и цифровизации можно сократить этапы контроля и проверки качества готовых изделий и оборудования, серьёзно доработать методы проектирования и создания атомных энергетических установок, добиться оперативности, сэкономить финансы и человеческие ресурсы. previos article about situs slot gacor
По словам ректора СПбГМТУ Глеба Туричина, несмотря на то, что объективно аддитивная технология по капитальным вложениям достаточна дорога, тем не менее, использующие ее предприятия экономически выигрывают. «Это выгодно и коэффициент выгодности таков, что производство некоторых изделий выходит дешевле в 10 раз», — подчеркивает ректор СПбГМТУ.
Как заявил недавно генеральный директор АО «Центр аддитивных технологий» Владислав Кочкуров, выступая в дискуссии «Аддитивные технологии и новая промышленная революция»: «Сравнивая технологии прямого лазерного выращивания (а у нас есть машины как отечественного производства — компании ИЛИСТ, так и импортного производителя), я могу с твердой уверенностью сказать, что качество изготавливаемых изделий и качество технологии, предлагаемой отечественным производителем — выше, чем то, что мы эксплуатируем в рамках парка иностранных машин. В этой области мы не только идем, что называется, нос к носу с иностранными производителями, но даже по каким-то параметрам опережаем их – считает генеральный директор АО «Центр аддитивных технологий».